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隨著現(xiàn)代焊接生產(chǎn)人工成本的飛漲，對(duì)焊接生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保要求的提高，生產(chǎn)廠家對(duì)數(shù)控機(jī)器人技術(shù)及自動(dòng)弧焊機(jī)器人工作站的需求越來(lái)越迫在眉睫, 天凌高實(shí)業(yè)設(shè)計(jì)制造了多種機(jī)器人自動(dòng)焊接工作站，均為企業(yè)帶來(lái)了良好的效益，在自動(dòng)機(jī)器人焊接工作站領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
1、主要優(yōu)點(diǎn):
1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量;
2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;
3)改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)器人可在有害環(huán)境下工作;
4)降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求;
5)縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期(只需修改軟件和必要的夾具等)，減少相應(yīng)的設(shè)備投資。
因此，在各行各業(yè)已得到了廣泛的應(yīng)用。該系統(tǒng)一般多采用熔化極氣體保護(hù)焊(MIG、MAG、CO2焊)或非熔化極氣體保護(hù)焊(TIG、等離子弧焊)方法。
設(shè)備一般包括：焊接電源、焊槍和送絲機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)器人系統(tǒng)及相應(yīng)的焊接軟件及其它輔助設(shè)備等。
2、基本技術(shù)指標(biāo)：
1)工件尺寸：可按用戶的工件大小設(shè)計(jì)。
2)工件重量：可按用戶要求設(shè)計(jì)。
3)焊接速度：一般取5～50mm/s，根據(jù)焊縫大小來(lái)選定。
4)機(jī)器人重復(fù)定位精度：±0.1mm
5)移動(dòng)機(jī)構(gòu)重復(fù)定位精度：±0.15mm
6)變位機(jī)重復(fù)定位精度：±0.3
3、效益分析：
1)在焊接領(lǐng)域采用自動(dòng)化焊接提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量已是大勢(shì)所趨。
2)采用機(jī)器人進(jìn)行焊接作業(yè)可以極大地提高經(jīng)濟(jì)效益。人工焊接電弧持續(xù)率僅為35～55%，而機(jī)器人焊接的燃弧持續(xù)率可高達(dá)85%以上;另一方面，機(jī)器人的移位速度快，可達(dá)3m/s，甚至更快。
因此，一般而言，采用機(jī)器人焊接比同樣用人工焊接效率可提高2～4倍，焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良且穩(wěn)定。
4、市場(chǎng)前景：
機(jī)器人自動(dòng)焊接工作站可廣泛地應(yīng)用于鐵路、航空航天、軍工、冶金、汽車(chē)等各個(gè)行業(yè)。
5、合作方式：
向用戶提供完整的成套設(shè)備，也可以為用戶提供實(shí)施方案、方案的可行性論證及技術(shù)咨詢等。
