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　　塔式起重機廣泛應用于建筑施工中，起重機生產制造業(yè)也逐漸形成一定的規(guī)模。起重機屬于特種作業(yè)設備，它的產品質量不容忽視，特別是標準節(jié)的焊接質量直接影響著整機質量，在批量生產過程中，必須由焊接工裝來保證其焊接質量，比如垂直度、平行度、互換性。

　　現(xiàn)就幾種節(jié)臂架焊接工裝的結構、優(yōu)缺點分析如下：

　　一、節(jié)臂架的結構及作用

　　節(jié)臂架是塔式起重機的重要結構件如圖一所示，主要由件1聯(lián)接套、件2主弦桿、件3斜腹桿、件4水平腹桿、件5節(jié)點板組成。標準節(jié)不僅要支撐上部接近于整機的重量，而且還要承受塔機回轉時產生的轉矩。另外，國家標準要求塔機安裝后，整機的垂直度不大于千分之四。因此，標準節(jié)質量非常重要，不僅要有足夠的強度而且還要有優(yōu)良的精度。

　　二、節(jié)臂架焊接工藝

　　在制造過程中要想保證標準節(jié)的質量，需要有焊接工藝裝備(簡稱工裝)來保證焊后精度。節(jié)臂架的主要焊接過程是：1、下料、備料;2、將聯(lián)接套與主弦桿焊接;3、用雙面銑床將主弦桿的兩端加工平齊(4件一組)，并保證兩端的平行度和長度的一致性;4、用工裝和工藝保證質量，將各件焊接成型;5、焊后清理。

　　三、節(jié)臂架焊接工裝簡介——節(jié)臂架組對工裝系統(tǒng)

　　1.柔性工作平臺：2500mmX2500mm

　　2.移動平臺離地高度：300mm左右

　　3.總高度：2945mm左右

　　4.有效行程：12000m(依客戶需求而定)

　　5.柔性工作平臺與軌道垂直度：0.5-0.6mm

　　6.兩柔性平臺之間的平行度：0.5-1mm

　　7.定位后平臺的距離誤差：1-2mm

　　節(jié)臂架數(shù)控組對工裝系統(tǒng)的優(yōu)越性：

　　1.在保證工件的準確定位和可靠壓緊的基礎上，機動性、安全性、穩(wěn)定性應當十分可靠。

　　2.軌道是工裝的技術核心之一，有專用的調試儀器，并配有專用的調節(jié)工具。

　　3.在操作上簡單方便，注重一線工人的人身安全及勞動強度。

　　4.能大大改善產品的焊接質量及提高生產效率。

　　四、其他節(jié)臂架焊接工裝簡介

　　現(xiàn)在各個塔機生產企業(yè)的工裝形式也多種多樣，歸納為彎板式、整體式、整體翻轉式?，F(xiàn)將這幾種工裝介紹如下：

　　1、彎板式

　　彎板式工裝如圖二所示：由一塊5m長平臺(件1)和兩個焊接彎板(件2)組成，其中，一塊彎板的角鋼座(件3)為固定式，另一塊彎板的角鋼座(件4)為伸縮式，兩塊彎板用T型螺栓分別與平臺聯(lián)接。使用時，先將主弦桿一端放置在固定式角鋼座的槽內，通過絲桿(件5)將伸縮式角鋼座伸出，與主弦桿頂緊，然后將節(jié)臂架的斜腹桿按照要求點焊成型。最后，將節(jié)臂架從工裝上取下，整體焊接并清理。這種工裝結構的優(yōu)點是：結構簡單，工裝成本較低。缺點是：工裝精度低、焊后標準節(jié)精度低，受工作空間的影響標準節(jié)在工裝上只能點焊，不能完成整體焊接，焊接工作效率低。

　　2、尾座旋轉式

　　尾座旋轉式工裝如圖三所示：由手輪(件1)、一塊5m長平臺(件5)和尾座(件2)、兩個十字架(件4)、尾座軸(件3)組成。尾座的底面設有定位槽，其寬度與長平臺的T型槽尺寸相對應，目的是保證尾座在平臺上定位準確和兩軸孔的同軸度。在尾座的孔內安裝有尾座軸，尾座軸在后部絲杠的帶動下可前后伸縮(與車床尾座結構相似)，尾座軸的另一端裝有兩個向心球軸承，用于支承十字架，十字架上加工有8個孔，其位置及大小與標準節(jié)的聯(lián)接套相對應。該工裝的尾座及十字架均由鑄鐵制成，在加工過程中為了保證工裝安裝的精度，鏜床加工尾座時，盡可能把兩尾座成對加工。在使用過程中，為了防止出現(xiàn)標準節(jié)“擰勁”現(xiàn)象的發(fā)生，在平臺上設有兩個定位座(件6)，確保標準節(jié)上主弦桿與底面的垂直度。由于十字架及標準節(jié)的重量均很重，標準節(jié)的重量在350Kg左右、十字架的重量在500Kg左右，尾座軸的結構又為懸臂軸，因此在尾座軸上產生的撓度比較大，為了減少撓度的影響，盡可能使兩尾座軸伸出長度一致。

　　這種工裝結構的優(yōu)點是：焊接精度比較高，加工效率高，操作者可以輕而易舉地在工裝上將標準節(jié)旋轉，80%以上的焊縫均能在工裝上施焊。另外，由于尾座軸是可伸縮的，所以當標準節(jié)的高度有變化時，該工裝也可以完全適用性。缺點是：制造成本較高;受尾座軸產生的撓度的影響，標準節(jié)的精度還會產生一定的偏差。

　　3、框架固定式

　　框架固定式工裝如圖四所示：由兩塊鋼結構件的端板(件1)及四根聯(lián)接桿(件2)組成。兩端板應保證聯(lián)接孔的位置度、四根聯(lián)接桿要長度一致，這樣才能保證焊接工裝有較高的精度。使用時，先將焊好聯(lián)接套的主弦桿用安裝到端板上，其中一側用楔鐵(件3)頂緊，另一側則緊貼端板，再將其它構件與主弦桿點焊，點焊后將結構件卸下，并完成全部焊縫的焊接。這種工裝的優(yōu)點是：結構簡單，制造成本較低，加工效率高，精度較高。缺點是：不能在工裝上完成全部焊縫，由于主弦桿一側是由楔鐵頂緊的，所以標準節(jié)在這一側的精度會受到一定影響。

　　4、框架旋轉式

　　框架旋轉式工裝是將前幾種的優(yōu)點綜合，并盡可能減少制造成本、提高加工效率的工裝類型，如圖五所示：與固定式相似，也是由兩端板及四根聯(lián)接桿組成，所不同的是，兩端板的外形不是正方形而是圓形，這樣，將整個工裝安裝到滾輪架上，工裝就可以旋轉任意角度，方便加工。這種工裝的優(yōu)點是：結構簡單，制造成本較低，加日效率高，精度高，可以將80%以上的焊縫轉變成平焊縫，并在工裝上完成施焊。

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